宜興市雙環(huán)風(fēng)機(jī)有限公司
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廢氣處理設(shè)備
發(fā)布時(shí)間: 2018-12-20 13:38
廢氣凈化處理系統(tǒng)使用說明書、保養(yǎng)手冊(cè)
廢氣凈化處理系統(tǒng)使用說明書保養(yǎng)手冊(cè)/ 一.重要安全提示 請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下所有的提示并將此使用手冊(cè)妥善保存。 1廢氣凈化設(shè)備在使用運(yùn)行前，認(rèn)真檢查各設(shè)備電源是否配備正確，并嚴(yán)禁人員接近。 2檢查風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng)，檢查水泵的流量與揚(yáng)程，檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配 和濃度。 3嚴(yán)格控制循環(huán)水的PH值，嚴(yán)格禁止中和藥水 （含固體藥物）不經(jīng)過稀釋直接加入循環(huán) 藥箱。 二．產(chǎn)品簡(jiǎn)介 廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填 料層，*后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻 地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán) 泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的 濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來 越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。 1.塔體 塔體的選材采用防腐蝕PRP制造、耐老化、外觀好。 2.噴淋系統(tǒng) 噴淋系統(tǒng)是由管線 （路）噴淋架及噴頭組成。管線 （路）及噴淋架采用成型PVC管 焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國增強(qiáng)塑料協(xié) 會(huì) （ＡVK）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。 3.填料 塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進(jìn)氣相充分接觸： 要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較 好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力??；高的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。 ４.藥劑的添加 1、藥劑名稱：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氫氧化鈉 2、使用配比 A．使用前檢查加滿中和吸收液。 B、經(jīng)計(jì)算循環(huán)箱內(nèi)水容積，堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉，使用循環(huán)溶 液濃度為3%-6%，注意先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。注意循環(huán)液如有結(jié)晶產(chǎn)生請(qǐng)及時(shí)排 放更換。 三、操作說明 １、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)： ①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度； 2、啟動(dòng)步驟： ①開啟電源總控制系統(tǒng)； ②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng) ①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在 60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)； ②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)； ③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常； ④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置； ⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物； ⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口； ⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒 塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。 4、停機(jī)注意事項(xiàng) 1 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)； 2 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封 處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作； 3 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效； 4 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。 ５、停機(jī)步驟： ①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門； ②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3 ④關(guān)閉循環(huán)水泵； ⑤放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm （即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)； 5 關(guān)閉系統(tǒng)電源。 四、常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容 １、每天檢查中和藥水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充； ２、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否；運(yùn) ３、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動(dòng)； ４、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行更換； ５、風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專用機(jī)油，以后定期每季度更換一次； ６、每季度對(duì)電機(jī)注入高品質(zhì)油脂； ７、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔； ８、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞。 ９、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。 10、每半年更換探頭，并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào)，做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。 11、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物； 12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。 五、廢氣洗滌塔循環(huán)水更換操作 1、如果采用自動(dòng)補(bǔ)水更換循環(huán)水時(shí)，將排水調(diào)動(dòng)閥和手動(dòng)補(bǔ)水開關(guān)調(diào)整同步，使補(bǔ)水 與排水量保持平衡。
廢氣凈化處理系統(tǒng)使用說明書保養(yǎng)手冊(cè)/ 一.重要安全提示 請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下所有的提示并將此使用手冊(cè)妥善保存。 1廢氣凈化設(shè)備在使用運(yùn)行前，認(rèn)真檢查各設(shè)備電源是否配備正確，并嚴(yán)禁人員接近。 2檢查風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng)，檢查水泵的流量與揚(yáng)程，檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配 和濃度。 3嚴(yán)格控制循環(huán)水的PH值，嚴(yán)格禁止中和藥水 （含固體藥物）不經(jīng)過稀釋直接加入循環(huán) 藥箱。 二．產(chǎn)品簡(jiǎn)介 廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填 料層，*后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻 地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán) 泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的 濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來 越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。 1.塔體 塔體的選材采用防腐蝕PRP制造、耐老化、外觀好。 2.噴淋系統(tǒng) 噴淋系統(tǒng)是由管線 （路）噴淋架及噴頭組成。管線 （路）及噴淋架采用成型PVC管 焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國增強(qiáng)塑料協(xié) 會(huì) （ＡVK）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。 3.填料 塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進(jìn)氣相充分接觸： 要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較 好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力??；高的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。 ４.藥劑的添加 1、藥劑名稱：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氫氧化鈉 2、使用配比 A．使用前檢查加滿中和吸收液。 B、經(jīng)計(jì)算循環(huán)箱內(nèi)水容積，堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉，使用循環(huán)溶 液濃度為3%-6%，注意先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。注意循環(huán)液如有結(jié)晶產(chǎn)生請(qǐng)及時(shí)排 放更換。 三、操作說明 １、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)： ①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度； 2、啟動(dòng)步驟： ①開啟電源總控制系統(tǒng)； ②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng) ①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在 60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)； ②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)； ③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常； ④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置； ⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物； ⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口； ⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒 塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。 4、停機(jī)注意事項(xiàng) 1 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)； 2 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封 處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作； 3 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效； 4 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。 ５、停機(jī)步驟： ①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門； ②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3 ④關(guān)閉循環(huán)水泵； ⑤放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm （即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)； 5 關(guān)閉系統(tǒng)電源。 四、常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容 １、每天檢查中和藥水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充； ２、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否；運(yùn) ３、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動(dòng)； ４、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行更換； ５、風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專用機(jī)油，以后定期每季度更換一次； ６、每季度對(duì)電機(jī)注入高品質(zhì)油脂； ７、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔； ８、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞。 ９、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。 10、每半年更換探頭，并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào)，做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。 11、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物； 12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。 五、廢氣洗滌塔循環(huán)水更換操作 1、如果采用自動(dòng)補(bǔ)水更換循環(huán)水時(shí)，將排水調(diào)動(dòng)閥和手動(dòng)補(bǔ)水開關(guān)調(diào)整同步，使補(bǔ)水 與排水量保持平衡。
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